Οι προκλήσεις που αντιμετωπίζουν οι βιομηχανίες επεξεργασίας έχουν αλλάξει αν και συνεχίζουν να αντλούν υγρά, ορισμένα επικίνδυνα ή τοξικά. Η ασφάλεια και η αξιοπιστία εξακολουθούν να είναι πρωταρχικής σημασίας. Ωστόσο, οι χειριστές αυξάνουν τις ταχύτητες, τις πιέσεις, τους ρυθμούς ροής και ακόμη και τη σοβαρότητα των χαρακτηριστικών του υγρού (θερμοκρασία, συγκέντρωση, ιξώδες, κ.λπ.) ενώ επεξεργάζονται πολλές λειτουργίες παρτίδας. Για τους χειριστές διυλιστηρίων πετρελαίου, εγκαταστάσεων επεξεργασίας αερίου και πετροχημικών και χημικών εργοστασίων, ασφάλεια σημαίνει έλεγχος και πρόληψη της απώλειας ή της έκθεσης στα αντλούμενα υγρά. Αξιοπιστία σημαίνει αντλίες που λειτουργούν αποτελεσματικά και οικονομικά, με λιγότερη απαιτούμενη συντήρηση.
Μια σωστά σχεδιασμένη μηχανική τσιμούχα εξασφαλίζει στον χειριστή της αντλίας μακροχρόνια, ασφαλή και αξιόπιστη απόδοση της αντλίας με δοκιμασμένη τεχνολογία. Μεταξύ πολλών τεμαχίων περιστρεφόμενου εξοπλισμού και μυριάδων εξαρτημάτων, οι μηχανικές στεγανοποιήσεις έχουν αποδειχθεί ότι αποδίδουν αξιόπιστα στους περισσότερους τύπους συνθηκών λειτουργίας.
ΑΝΤΛΙΕΣ & ΣΦΑΓΙΔΙΑ—ΚΑΛΗ ΣΥΝΕΧΕΙΑ
Είναι δύσκολο να πιστέψει κανείς ότι έχουν περάσει σχεδόν 30 χρόνια από τη μαζική προώθηση της τεχνολογίας αντλιών χωρίς σφράγιση στη βιομηχανία επεξεργασίας. Η νέα τεχνολογία προωθήθηκε ως η λύση σε όλα τα ζητήματα και τους αντιληπτούς περιορισμούς των μηχανικών σφραγίδων. Κάποιοι πρότειναν ότι αυτή η εναλλακτική λύση θα εξαλείφει εντελώς τη χρήση μηχανικών σφραγίδων.
Ωστόσο, λίγο μετά από αυτήν την προώθηση, οι τελικοί χρήστες έμαθαν ότι οι μηχανικές σφραγίδες θα μπορούσαν να πληρούν ή να υπερβαίνουν τις νομοθετημένες απαιτήσεις διαρροής και περιορισμού. Επιπλέον, οι κατασκευαστές αντλιών υποστήριξαν την τεχνολογία παρέχοντας ενημερωμένους θαλάμους σφράγισης για την αντικατάσταση των παλαιών "κουτιών γέμισης" συσκευασίας συμπίεσης.
Οι σημερινοί θάλαμοι στεγανοποίησης έχουν σχεδιαστεί ειδικά για μηχανικές στεγανοποιήσεις, επιτρέποντας πιο στιβαρή τεχνολογία σε μια πλατφόρμα φυσιγγίων, παρέχοντας ευκολότερη εγκατάσταση και δημιουργώντας ένα περιβάλλον που επιτρέπει στις σφραγίδες να λειτουργούν στο μέγιστο των δυνατοτήτων τους.
ΠΡΟΕΛΕΥΣΕΙΣ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΥ
Στα μέσα της δεκαετίας του 1980, νέοι περιβαλλοντικοί κανονισμοί ανάγκασαν τη βιομηχανία όχι μόνο να εξετάσει τον περιορισμό και τις εκπομπές, αλλά και την αξιοπιστία του εξοπλισμού. Ο μέσος μέσος χρόνος μεταξύ επισκευής (MTBR) για μηχανικές σφραγίδες σε μια χημική μονάδα ήταν περίπου 12 μήνες. Σήμερα, ο μέσος όρος MTBR είναι 30 μήνες. Επί του παρόντος, η βιομηχανία πετρελαίου, που υπόκειται σε ορισμένα από τα πιο αυστηρά επίπεδα εκπομπών, έχει μέσο όρο MTBR άνω των 60 μηνών.
Οι μηχανικές σφραγίδες διατήρησαν τη φήμη τους επιδεικνύοντας την ικανότητα να πληρούν, ακόμη και να υπερβαίνουν τις απαιτήσεις της βέλτιστης διαθέσιμης τεχνολογίας ελέγχου (BACT). Επιπλέον, το έκαναν, ενώ παρέμειναν μια οικονομική και ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία διαθέσιμη για την τήρηση των κανονισμών εκπομπών και περιβάλλοντος.
Τα προγράμματα ηλεκτρονικών υπολογιστών επιτρέπουν τη μοντελοποίηση και τη δημιουργία πρωτοτύπων σφραγίδων πριν από την κατασκευή για να επιβεβαιωθεί ο τρόπος με τον οποίο θα χειριστούν συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας πριν από την εγκατάσταση τους στο χωράφι. Οι δυνατότητες σχεδιασμού κατασκευής σφραγίδων και η τεχνολογία των υλικών όψης σφραγίδων έχει προχωρήσει σε σημείο που μπορούν να αναπτυχθούν για να ταιριάζουν ένα προς ένα για μια εφαρμογή διεργασίας.
Τα σημερινά προγράμματα και η τεχνολογία υπολογιστών μοντελοποίησης επιτρέπουν τη χρήση τρισδιάστατης ανασκόπησης σχεδίασης, ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων (FEA), υπολογιστικής δυναμικής ρευστών (CFD), ανάλυσης άκαμπτου σώματος και διαγνωστικών προγραμμάτων θερμικής απεικόνισης που δεν ήταν άμεσα διαθέσιμα στο παρελθόν ή ήταν πολύ δαπανηρά για συχνή χρήση με παλαιότερη 2-D σχεδίαση. Αυτές οι εξελίξεις στις τεχνικές μοντελοποίησης έχουν προσθέσει στην αξιοπιστία του σχεδιασμού των μηχανικών σφραγίδων.
Αυτά τα προγράμματα και οι τεχνολογίες οδήγησαν στη σχεδίαση τυπικών σφραγίδων φυσιγγίων με πολύ πιο στιβαρά εξαρτήματα. Αυτά περιελάμβαναν την αφαίρεση ελατηρίων και δυναμικών δακτυλίων Ο από το υγρό διεργασίας και έκαναν την τεχνολογία εύκαμπτου στάτορα το σχέδιο επιλογής.
ΠΡΟΣΑΡΜΟΣΜΕΝΗ ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ ΔΟΚΙΜΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΥ
Η εισαγωγή τυποποιημένων στεγανοποιητικών φυσιγγίων έχει συμβάλει σημαντικά στη μεγαλύτερη αξιοπιστία του συστήματος στεγανοποίησης μέσω της στιβαρότητας και της ευκολίας εγκατάστασής τους. Αυτή η στιβαρότητα επιτρέπει ένα ευρύτερο φάσμα συνθηκών εφαρμογής με αξιόπιστη απόδοση.
Επιπλέον, ο ταχύτερος σχεδιασμός και η κατασκευή προσαρμοσμένων συστημάτων στεγανοποίησης επέτρεψαν τη «λεπτή ρύθμιση» για τις ποικίλες απαιτήσεις λειτουργίας της αντλίας. Η προσαρμογή μπορεί να εισαχθεί είτε μέσω αλλαγών στην ίδια τη σφράγιση είτε, πιο εύκολα, μέσω βοηθητικών στοιχείων του συστήματος, όπως ένα σχέδιο σωληνώσεων. Η ικανότητα ελέγχου του περιβάλλοντος στεγανοποίησης κάτω από ποικίλες συνθήκες λειτουργίας μέσω ενός συστήματος υποστήριξης ή σχεδίων σωληνώσεων είναι πολύ κρίσιμη για την απόδοση και την αξιοπιστία της στεγανοποίησης.
Συνέβη επίσης μια φυσική εξέλιξη που ήταν πιο προσαρμοσμένες αντλίες, με αντίστοιχη προσαρμοσμένη μηχανική σφράγιση. Σήμερα, μια μηχανική σφράγιση μπορεί να σχεδιαστεί και να δοκιμαστεί γρήγορα για κάθε τύπο συνθηκών διεργασίας ή χαρακτηριστικά αντλίας. Οι επιφάνειες στεγανοποίησης, οι παράμετροι διαστάσεων του θαλάμου σφράγισης και ο τρόπος με τον οποίο η σφράγιση προσαρμόζεται στο θάλαμο στεγανοποίησης μπορούν να σχεδιαστούν και να κατασκευαστούν για προσαρμοσμένη εφαρμογή για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Η ενημέρωση προτύπων όπως το Πρότυπο 682 του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου (API) έχει επίσης αυξήσει την αξιοπιστία της σφραγίδας μέσω απαιτήσεων που επικυρώνουν το σχεδιασμό, τα υλικά και τη λειτουργικότητα της σφραγίδας.
ΠΡΟΣΑΡΜΟΣΜΕΝΗ ΕΦΑΡΜΟΓΗ
Η βιομηχανία φώκιας μάχεται καθημερινά με την εμπορευματοποίηση της τεχνολογίας φώκιας. Πάρα πολλοί αγοραστές πιστεύουν ότι «μια σφραγίδα είναι μια σφραγίδα είναι μια σφραγίδα». Οι τυπικές αντλίες μπορούν συχνά να χρησιμοποιούν την ίδια βασική στεγανοποίηση. Ωστόσο, όταν εγκαθίσταται και εφαρμόζεται σε συγκεκριμένες συνθήκες διεργασίας, συχνά εφαρμόζεται κάποιος τύπος προσαρμογής στο σύστημα στεγανοποίησης για να επιτευχθεί η απαιτούμενη αξιοπιστία υπό το συγκεκριμένο σύνολο συνθηκών λειτουργίας και χημικής διαδικασίας.
Ακόμη και με την ίδια τυπική σχεδίαση φυσιγγίων, υπάρχει ένα ευρύ φάσμα δυνατοτήτων προσαρμογής από μια επιλογή υλικών εξαρτημάτων έως το σχέδιο σωληνώσεων που χρησιμοποιείται. Η καθοδήγηση σχετικά με την επιλογή των εξαρτημάτων του συστήματος στεγανοποίησης από τον κατασκευαστή της στεγανοποίησης είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη του απαιτούμενου επιπέδου απόδοσης και συνολικής αξιοπιστίας. Αυτός ο τύπος προσαρμογής μπορεί να επιτρέψει στις μηχανικές σφραγίδες να επεκτείνουν την κανονική χρήση έως και 30 έως 60 μήνες MTBR αντί για 24 μήνες.
Με αυτήν την προσέγγιση, οι τελικοί χρήστες μπορούν να είναι βέβαιοι ότι λαμβάνουν ένα σύστημα στεγανοποίησης που έχει σχεδιαστεί για τη συγκεκριμένη εφαρμογή, τη μορφή και τη λειτουργία τους. Η δυνατότητα παρέχει στον τελικό χρήστη τις γνώσεις που απαιτούνται σχετικά με τη λειτουργία της αντλίας προτού εγκατασταθεί. Δεν είναι απαραίτητη η εικασία σχετικά με το πώς λειτουργεί η αντλία ή εάν μπορεί να χειριστεί την εφαρμογή.
ΑΞΙΟΠΙΣΤΟΣ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΣ
Ενώ οι περισσότεροι χειριστές διεργασιών εκτελούν τις ίδιες λειτουργίες, οι εφαρμογές δεν είναι ίδιες. Οι διεργασίες εκτελούνται σε διαφορετικές ταχύτητες, διαφορετικές θερμοκρασίες και διαφορετικά ιξώδη, με διαφορετικές διαδικασίες λειτουργίας και διαφορετικές διαμορφώσεις αντλιών.
Με την πάροδο των ετών, η βιομηχανία μηχανικών σφραγίδων έχει εισαγάγει σημαντικές καινοτομίες που μείωσαν την ευαισθησία των σφραγίδων σε διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας και οδήγησαν σε αύξηση της αξιοπιστίας. Αυτό σημαίνει ότι εάν ένας τελικός χρήστης δεν διαθέτει όργανα παρακολούθησης για να παρέχει προειδοποιήσεις για κραδασμούς, θερμοκρασία, ρουλεμάν και φορτία κινητήρα, οι σημερινές στεγανοποιήσεις, στις περισσότερες περιπτώσεις, θα εξακολουθούν να εκτελούν τις κύριες λειτουργίες τους.
ΣΥΝΑΨΗ
Μέσω της μηχανικής αξιοπιστίας, των βελτιώσεων υλικών, του σχεδιασμού με τη βοήθεια υπολογιστή και των προηγμένων τεχνικών κατασκευής, οι μηχανικές σφραγίδες συνεχίζουν να αποδεικνύουν την αξία και την αξιοπιστία τους. Παρά τις μεταβαλλόμενες εκπομπές και τον έλεγχο περιορισμού και τα όρια ασφάλειας και έκθεσης, οι φώκιες παρέμειναν μπροστά από τις απαιτητικές απαιτήσεις. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι μηχανικές σφραγίδες εξακολουθούν να είναι η προτιμώμενη επιλογή στις βιομηχανίες επεξεργασίας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-30-2022