Περίληψη

1. Εισαγωγή

2. Προετοιμασία πριν από την εγκατάσταση

2.1 Επαλήθευση Εξοπλισμού και Εξαρτημάτων

• Έλεγχος Συμβατότητας Σφραγίδας: Επιβεβαιώστε ότι η μηχανική στεγανοποίηση είναι συμβατή με το ρευστό που χειρίζεστε (π.χ. θερμοκρασία, πίεση, χημική σύνθεση), το μοντέλο εξοπλισμού και το μέγεθος του άξονα. Ανατρέξτε στο φύλλο δεδομένων ή στο τεχνικό εγχειρίδιο του κατασκευαστή για να βεβαιωθείτε ότι ο σχεδιασμός της στεγανοποίησης (π.χ. υλικό ελαστομερούς, υλικό πρόσοψης) ταιριάζει με τις απαιτήσεις εφαρμογής. Για παράδειγμα, μια στεγανοποίηση που προορίζεται για παροχή νερού ενδέχεται να μην αντέχει στις υψηλές θερμοκρασίες και τη χημική διάβρωση ενός ρευστού με βάση το πετρέλαιο.
• Επιθεώρηση Εξαρτημάτων: Εξετάστε όλα τα εξαρτήματα στεγανοποίησης (σταθερή επιφάνεια, περιστρεφόμενη επιφάνεια, ελατήρια, ελαστομερή, δακτυλίους Ο, φλάντζες και εξαρτήματα) για σημάδια ζημιάς, φθοράς ή ελαττωμάτων. Ελέγξτε για ρωγμές, σπασίματα ή γρατσουνιές στις επιφάνειες στεγανοποίησης - ακόμη και μικρές ατέλειες μπορούν να προκαλέσουν διαρροές. Επιθεωρήστε τα ελαστομερή (π.χ. νιτρίλιο, Viton, EPDM) για σκληρότητα, ευκαμψία και σημάδια γήρανσης (π.χ. ευθραυστότητα, διόγκωση), καθώς τα υποβαθμισμένα ελαστομερή δεν μπορούν να σχηματίσουν αποτελεσματική στεγανοποίηση. Βεβαιωθείτε ότι τα ελατήρια δεν έχουν σκουριά, παραμόρφωση ή κόπωση, καθώς διατηρούν την απαραίτητη πίεση επαφής μεταξύ των επιφανειών στεγανοποίησης.
• Επιθεώρηση Άξονα και Περιβλήματος: Επιθεωρήστε τον άξονα του εξοπλισμού (ή το χιτώνιο) και το περίβλημα για ζημιές που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ευθυγράμμιση ή την έδραση της στεγανοποίησης. Ελέγξτε τον άξονα για εκκεντρότητα, οβάλ σχήμα ή επιφανειακά ελαττώματα (π.χ. γρατσουνιές, αυλακώσεις) στην περιοχή όπου θα τοποθετηθεί το περιστρεφόμενο εξάρτημα στεγανοποίησης. Η επιφάνεια του άξονα πρέπει να έχει λείο φινίρισμα (συνήθως Ra 0,2–0,8 μm) για να αποτραπεί η ζημιά από το ελαστομερές και να διασφαλιστεί η σωστή στεγανοποίηση. Επιθεωρήστε την οπή του περιβλήματος για φθορά, κακή ευθυγράμμιση ή υπολείμματα και βεβαιωθείτε ότι η σταθερή έδρα στεγανοποίησης (εάν είναι ενσωματωμένη στο περίβλημα) είναι επίπεδη και χωρίς ζημιές.
• Επαλήθευση διαστάσεων: Χρησιμοποιήστε εργαλεία μέτρησης ακριβείας (π.χ., δαγκάνες, μικρόμετρα, δείκτες) για να επιβεβαιώσετε τις βασικές διαστάσεις. Μετρήστε τη διάμετρο του άξονα για να βεβαιωθείτε ότι ταιριάζει με την εσωτερική διάμετρο της στεγανοποίησης και ελέγξτε τη διάμετρο της οπής του περιβλήματος σε σχέση με την εξωτερική διάμετρο της στεγανοποίησης. Επαληθεύστε την απόσταση μεταξύ του ώμου του άξονα και της επιφάνειας του περιβλήματος για να βεβαιωθείτε ότι η στεγανοποίηση θα εγκατασταθεί στο σωστό βάθος.

2.2 Προετοιμασία εργαλείων

• Εργαλεία μέτρησης ακριβείας: Παχύμετρα (ψηφιακά ή βερνιέρο), μικρόμετρα, δείκτες (για ελέγχους ευθυγράμμισης) και μετρητές βάθους για την επαλήθευση των διαστάσεων και της ευθυγράμμισης.
• Εργαλεία ροπής: Ροπόκλειδα (χειροκίνητα ή ψηφιακά) βαθμονομημένα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή για την εφαρμογή της σωστής ροπής σε βίδες και συνδετήρες. Η υπερβολική ροπή μπορεί να προκαλέσει ζημιά στα ελαστομερή ή να παραμορφώσει τα εξαρτήματα στεγανοποίησης, ενώ η ανεπαρκής ροπή μπορεί να οδηγήσει σε χαλαρές συνδέσεις και διαρροές.
• Εργαλεία εγκατάστασης: Σφραγίστε τα χιτώνια εγκατάστασης (για την προστασία των ελαστομερή και των επιφανειών στεγανοποίησης κατά την τοποθέτηση), τις επενδύσεις άξονα (για την αποφυγή γρατσουνιών στον άξονα) και τα σφυριά με μαλακή επιφάνεια (π.χ., από καουτσούκ ή ορείχαλκο) για να στερεώσετε τα εξαρτήματα στη θέση τους χωρίς να προκαλέσετε ζημιά.
• Εργαλεία καθαρισμού: Πανιά που δεν αφήνουν χνούδι, μη λειαντικές βούρτσες και συμβατά διαλύματα καθαρισμού (π.χ. ισοπροπυλική αλκοόλη, ορυκτά αποστάγματα) για τον καθαρισμό των εξαρτημάτων και της επιφάνειας του εξοπλισμού. Αποφύγετε τη χρήση σκληρών διαλυτών που μπορούν να υποβαθμίσουν τα ελαστομερή.
• Εξοπλισμός ασφαλείας: Γυαλιά ασφαλείας, γάντια (ανθεκτικά σε χημικές ουσίες εάν χειρίζεστε επικίνδυνα υγρά), ωτοασπίδες (εάν εργάζεστε με θορυβώδη εξοπλισμό) και προστατευτική μάσκα προσώπου (για εφαρμογές υψηλής πίεσης).

2.3 Προετοιμασία χώρου εργασίας

• Καθαρίστε το περιβάλλον: Αφαιρέστε τα υπολείμματα, τη σκόνη και άλλους ρύπους από τον χώρο εργασίας. Καλύψτε τον κοντινό εξοπλισμό για να αποτρέψετε ζημιές ή μόλυνση.
• Στήσιμο πάγκου εργασίας: Χρησιμοποιήστε έναν καθαρό, επίπεδο πάγκο εργασίας για να συναρμολογήσετε τα εξαρτήματα στεγανοποίησης. Τοποθετήστε ένα πανί που δεν αφήνει χνούδι ή ένα λαστιχένιο υπόστρωμα στον πάγκο εργασίας για να προστατεύσετε τις επιφάνειες στεγανοποίησης από γρατσουνιές.
• Ετικέτα εξαρτημάτων: Εάν η στεγανοποίηση αποσυναρμολογηθεί (π.χ., για επιθεώρηση), επισημάνετε κάθε εξάρτημα για να διασφαλίσετε την σωστή επανασυναρμολόγηση. Χρησιμοποιήστε μικρά δοχεία ή σακούλες για να αποθηκεύσετε μικρά εξαρτήματα (π.χ., ελατήρια, δακτυλίους Ο) και να αποτρέψετε απώλειες.
• Έλεγχος τεκμηρίωσης: Να έχετε άμεσα διαθέσιμα το εγχειρίδιο εγκατάστασης του κατασκευαστή, τα σχέδια εξοπλισμού και τα δελτία δεδομένων ασφαλείας (SDS). Εξοικειωθείτε με τα συγκεκριμένα βήματα για το μοντέλο στεγανοποίησης που πρόκειται να εγκατασταθεί, καθώς οι διαδικασίες ενδέχεται να διαφέρουν μεταξύ των κατασκευαστών.

3. Βήμα προς βήμα εγκατάσταση μηχανικών στεγανοποιητικών

3.1 Γενική διαδικασία εγκατάστασης (στεγανοποιητικά εκτός κασέτας)

3.1.1 Προετοιμασία άξονα και περιβλήματος

1. Καθαρισμός του άξονα και του περιβλήματος: Χρησιμοποιήστε ένα πανί που δεν αφήνει χνούδι και συμβατό διαλύτη για να καθαρίσετε τον άξονα (ή το χιτώνιο) και την οπή του περιβλήματος. Αφαιρέστε τυχόν υπολείμματα παλαιάς στεγανοποίησης, σκουριά ή υπολείμματα. Για επίμονα υπολείμματα, χρησιμοποιήστε μια μη λειαντική βούρτσα—αποφύγετε τη χρήση γυαλόχαρτου ή συρμάτινων βουρτσών, καθώς μπορεί να γρατσουνίσουν την επιφάνεια του άξονα.
2. Έλεγχος για ζημιές: Ελέγξτε ξανά τον άξονα και το περίβλημα για τυχόν ελαττώματα που δεν εντοπίστηκαν κατά την προεγκατάσταση. Εάν ο άξονας έχει μικρές γρατσουνιές, χρησιμοποιήστε ένα λεπτό γυαλόχαρτο (400–600 grit) για να γυαλίσετε την επιφάνεια, εργαζόμενοι προς την κατεύθυνση περιστροφής του άξονα. Για βαθύτερες γρατσουνιές ή εκκεντρότητα, αντικαταστήστε τον άξονα ή τοποθετήστε ένα χιτώνιο άξονα.
3. Εφαρμογή λιπαντικού (εάν απαιτείται): Εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα συμβατού λιπαντικού (π.χ. ορυκτέλαιο, γράσο σιλικόνης) στην επιφάνεια του άξονα και στην εσωτερική οπή του περιστρεφόμενου εξαρτήματος στεγανοποίησης. Αυτό μειώνει την τριβή κατά την εγκατάσταση και αποτρέπει τη ζημιά στα ελαστομερή. Βεβαιωθείτε ότι το λιπαντικό είναι συμβατό με το υγρό που χειρίζεστε — για παράδειγμα, αποφύγετε τη χρήση λιπαντικών με βάση το λάδι με υδατοδιαλυτά υγρά.

3.1.2 Εγκατάσταση του σταθερού εξαρτήματος στεγανοποίησης

1. Προετοιμασία της σταθερής έδρας: Ελέγξτε τη σταθερή έδρα για τυχόν ζημιές και καθαρίστε την με ένα πανί που δεν αφήνει χνούδι. Εάν η έδρα διαθέτει δακτύλιο Ο ή φλάντζα, εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα λιπαντικού στον δακτύλιο Ο για να διευκολύνετε την εγκατάσταση.
2. Εισάγετε τοΣταθερό κάθισμαστο περίβλημα: Εισάγετε προσεκτικά την σταθερή έδρα στην οπή του περιβλήματος, διασφαλίζοντας ότι είναι σωστά ευθυγραμμισμένη. Χρησιμοποιήστε ένα μαλακό σφυρί για να χτυπήσετε την έδρα στη θέση της μέχρι να εφαρμόσει πλήρως στον ώμο του περιβλήματος. Μην ασκείτε υπερβολική δύναμη, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει ρωγμή στην σταθερή επιφάνεια.
3. Ασφαλίστε τη Σταθερή Έδρα (Εάν Απαιτείται): Ορισμένες σταθερές έδρες συγκρατούνται στη θέση τους με δακτύλιο συγκράτησης, μπουλόνια ή πλάκα στυπιοθλίπτη. Εάν χρησιμοποιείτε μπουλόνια, εφαρμόστε τη σωστή ροπή στρέψης (σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή) σε σταυρωτό μοτίβο για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη πίεση. Μην εφαρμόζετε υπερβολικά ροπή στρέψης, καθώς αυτό μπορεί να παραμορφώσει την έδρα ή να προκαλέσει ζημιά στον δακτύλιο Ο.

3.1.3 Εγκατάσταση του περιστρεφόμενου εξαρτήματος στεγανοποίησης

1. Συναρμολόγηση του περιστρεφόμενου εξαρτήματος: Εάν το περιστρεφόμενο εξάρτημα δεν είναι προ-συναρμολογημένο, στερεώστε την περιστρεφόμενη επιφάνεια στο χιτώνιο του άξονα χρησιμοποιώντας τα παρεχόμενα εξαρτήματα (π.χ. βίδες στερέωσης, παξιμάδια ασφάλισης). Βεβαιωθείτε ότι η περιστρεφόμενη επιφάνεια είναι ευθυγραμμισμένη επίπεδα με το χιτώνιο και σφιγμένη σταθερά. Τοποθετήστε τα ελατήρια (μονά ή πολλαπλά ελατήρια) στο χιτώνιο, διασφαλίζοντας ότι είναι τοποθετημένα σωστά (σύμφωνα με το διάγραμμα του κατασκευαστή) για να διατηρείται ομοιόμορφη πίεση στην περιστρεφόμενη επιφάνεια.
2. Εγκατάσταση του Περιστρεφόμενου Εξαρτήματος στον Άξονα: Σύρετε το περιστρεφόμενο εξάρτημα στον άξονα, διασφαλίζοντας ότι η περιστρεφόμενη επιφάνεια είναι παράλληλη με την σταθερή επιφάνεια. Χρησιμοποιήστε ένα χιτώνιο εγκατάστασης στεγανοποίησης για να προστατεύσετε τα ελαστομερή (π.χ., δακτυλίους Ο στο χιτώνιο) και την περιστρεφόμενη επιφάνεια από γρατσουνιές κατά την εγκατάσταση. Εάν ο άξονας έχει εγκοπή, ευθυγραμμίστε την εγκοπή στο χιτώνιο με την εγκοπή του άξονα για να διασφαλίσετε τη σωστή περιστροφή.
3. Ασφαλίστε το περιστρεφόμενο εξάρτημα: Μόλις το περιστρεφόμενο εξάρτημα βρεθεί στη σωστή θέση (συνήθως σε έναν ώμο άξονα ή σε δακτύλιο συγκράτησης), ασφαλίστε το χρησιμοποιώντας βίδες ασφάλισης ή ένα παξιμάδι ασφάλισης. Σφίξτε τις βίδες ασφάλισης σε σταυρωτό μοτίβο, εφαρμόζοντας τη ροπή στρέψης που καθορίζεται από τον κατασκευαστή. Αποφύγετε το υπερβολικό σφίξιμο, καθώς αυτό μπορεί να παραμορφώσει το χιτώνιο ή να προκαλέσει ζημιά στην περιστρεφόμενη επιφάνεια.

3.1.4 Εγκατάσταση της πλάκας στυπιοθλίπτη και τελικοί έλεγχοι

1. Προετοιμασία της πλάκας στυπιοθλίπτη: Ελέγξτε την πλάκα στυπιοθλίπτη για τυχόν ζημιές και καθαρίστε την σχολαστικά. Εάν η πλάκα στυπιοθλίπτη έχει δακτυλίους Ο ή φλάντζες, αντικαταστήστε τα με καινούργια (σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή) και εφαρμόστε ένα λεπτό στρώμα λιπαντικού για να εξασφαλίσετε σωστή στεγανοποίηση.
2. Τοποθετήστε την πλάκα στυπιοθλίπτη: Τοποθετήστε την πλάκα στυπιοθλίπτη πάνω από τα εξαρτήματα στεγανοποίησης, διασφαλίζοντας ότι είναι ευθυγραμμισμένη με τα μπουλόνια του περιβλήματος. Τοποθετήστε τα μπουλόνια και σφίξτε τα με το χέρι για να συγκρατήσετε την πλάκα στυπιοθλίπτη στη θέση της.
3. Ευθυγράμμιση της πλάκας στυπιοθλίπτη: Χρησιμοποιήστε έναν ωρολογιακό δείκτη για να ελέγξετε την ευθυγράμμιση της πλάκας στυπιοθλίπτη με τον άξονα. Η εκκεντρότητα (εκκεντρότητα) πρέπει να είναι μικρότερη από 0,05 mm (0,002 ίντσες) στην οπή της πλάκας στυπιοθλίπτη. Ρυθμίστε τα μπουλόνια όπως απαιτείται για να διορθώσετε την κακή ευθυγράμμιση.
4. Σφίξτε τις βίδες της πλάκας στυπιοθλίπτη: Χρησιμοποιώντας ένα δυναμόκλειδο, σφίξτε τις βίδες της πλάκας στυπιοθλίπτη σταυρωτά με τη ροπή που καθορίζει ο κατασκευαστής. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη πίεση στις επιφάνειες στεγανοποίησης και αποτρέπει την κακή ευθυγράμμιση. Ελέγξτε ξανά την εκκεντρότητα μετά τη σύσφιξη για να επιβεβαιώσετε την ευθυγράμμιση.
5. Τελικός έλεγχος: Ελέγξτε οπτικά όλα τα εξαρτήματα για να βεβαιωθείτε ότι έχουν εγκατασταθεί σωστά. Ελέγξτε για κενά μεταξύ της πλάκας στυπιοθλίπτη και του περιβλήματος και βεβαιωθείτε ότι το περιστρεφόμενο εξάρτημα κινείται ελεύθερα με τον άξονα (χωρίς εμπλοκή ή τριβή).

3.2 Εγκατάσταση στεγανοποιητικών κασετών

3.2.1 Έλεγχος πριν από την εγκατάσταση τουΣφραγίδα κασέτας

1. Επιθεωρήστε τη μονάδα κασέτας: Αφαιρέστε τη σφραγίδα κασέτας από τη συσκευασία της και επιθεωρήστε την για τυχόν ζημιές κατά την αποστολή. Ελέγξτε τις επιφάνειες στεγανοποίησης για γρατσουνιές ή σπασίματα και βεβαιωθείτε ότι όλα τα εξαρτήματα (ελατήρια, δακτύλιοι Ο) είναι άθικτα και σωστά τοποθετημένα.
2. Επαλήθευση συμβατότητας: Επιβεβαιώστε ότι η στεγανοποίηση της κασέτας είναι συμβατή με το μέγεθος του άξονα του εξοπλισμού, την οπή του περιβλήματος και τις παραμέτρους εφαρμογής (θερμοκρασία, πίεση, τύπος υγρού) αντιστοιχίζοντας τον αριθμό εξαρτήματος του κατασκευαστή με τις προδιαγραφές του εξοπλισμού.
3. Καθαρισμός της στεγανοποίησης της κασέτας: Σκουπίστε τη στεγανοποίηση της κασέτας με ένα πανί που δεν αφήνει χνούδι για να αφαιρέσετε τυχόν σκόνη ή υπολείμματα. Μην αποσυναρμολογείτε τη μονάδα κασέτας, εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά από τον κατασκευαστή — η αποσυναρμολόγηση μπορεί να διαταράξει την προκαθορισμένη ευθυγράμμιση των επιφανειών της στεγανοποίησης.

3.2.2 Προετοιμασία άξονα και περιβλήματος

1. Καθαρισμός και έλεγχος του άξονα: Ακολουθήστε τα ίδια βήματα όπως στην Ενότητα 3.1.1 για να καθαρίσετε τον άξονα και να τον ελέγξετε για τυχόν ζημιές. Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του άξονα είναι λεία και απαλλαγμένη από γρατσουνιές ή σκουριά.
2. Εγκατάσταση του χιτωνίου άξονα (εάν απαιτείται): Ορισμένες στεγανοποιήσεις κασέτας απαιτούν ξεχωριστό χιτώνιο άξονα. Εάν υπάρχει, σύρετε το χιτώνιο στον άξονα, ευθυγραμμίστε το με την εγκοπή (εάν υπάρχει) και ασφαλίστε το με βίδες στερέωσης ή ένα παξιμάδι ασφάλισης. Σφίξτε τα εξαρτήματα σύμφωνα με τις προδιαγραφές ροπής στρέψης του κατασκευαστή.
3. Καθαρισμός της οπής του περιβλήματος: Καθαρίστε την οπή του περιβλήματος για να αφαιρέσετε τυχόν υπολείμματα παλαιάς στεγανοποίησης ή υπολείμματα. Επιθεωρήστε την οπή για φθορά ή κακή ευθυγράμμιση—εάν η οπή έχει υποστεί ζημιά, επισκευάστε ή αντικαταστήστε το περίβλημα πριν προχωρήσετε.

3.2.3 Εγκατάσταση της στεγανοποίησης κασέτας

1. Τοποθετήστε την τσιμούχα φυσιγγίου: Ευθυγραμμίστε την τσιμούχα φυσιγγίου με την οπή και τον άξονα του περιβλήματος. Βεβαιωθείτε ότι η φλάντζα στερέωσης της φυσιγγίου είναι ευθυγραμμισμένη με τις οπές των μπουλονιών του περιβλήματος.
2. Σύρετε την τσιμούχα φυσιγγίου στη θέση της: Σύρετε προσεκτικά την τσιμούχα φυσιγγίου στην οπή του περιβλήματος, διασφαλίζοντας ότι το περιστρεφόμενο εξάρτημα (που είναι προσαρτημένο στον άξονα) κινείται ελεύθερα. Εάν η φυσίγγιο διαθέτει διάταξη κεντραρίσματος (π.χ., οδηγό πείρο ή δακτύλιο), βεβαιωθείτε ότι εμπλέκεται με το περίβλημα για να διατηρηθεί η ευθυγράμμιση.
3. Ασφαλίστε τη φλάντζα της κασέτας: Εισάγετε τις βίδες στερέωσης μέσα από τη φλάντζα της κασέτας και μέσα στο περίβλημα. Σφίξτε τις βίδες με το χέρι για να συγκρατήσετε τη κασέτα στη θέση της.
4. Ευθυγράμμιση της στεγανοποίησης φυσιγγίου: Χρησιμοποιήστε έναν ωρολογιακό δείκτη για να ελέγξετε την ευθυγράμμιση της στεγανοποίησης φυσιγγίου με τον άξονα. Μετρήστε την εκκεντρότητα στο περιστρεφόμενο εξάρτημα—η εκκεντρότητα πρέπει να είναι μικρότερη από 0,05 mm (0,002 ίντσες). Ρυθμίστε τις βίδες στερέωσης εάν είναι απαραίτητο για να διορθώσετε την κακή ευθυγράμμιση.
5. Σφίξτε τις βίδες στερέωσης με ροπή στρέψης: Σφίξτε τις βίδες στερέωσης με σταυρωτό μοτίβο σύμφωνα με τη ροπή στρέψης που καθορίζει ο κατασκευαστής. Αυτό ασφαλίζει την κασέτα στη θέση της και διασφαλίζει ότι οι επιφάνειες στεγανοποίησης είναι σωστά ευθυγραμμισμένες.
6. Αφαίρεση βοηθημάτων εγκατάστασης: Πολλές σφραγίδες κασετών περιλαμβάνουν προσωρινά βοηθήματα εγκατάστασης (π.χ., πείρους ασφάλισης, προστατευτικά καλύμματα) για να συγκρατούν τις επιφάνειες σφράγισης στη θέση τους κατά την αποστολή και την εγκατάσταση. Αφαιρέστε αυτά τα βοηθήματα μόνο αφού η κασέτα έχει ασφαλιστεί πλήρως στο περίβλημα—η αφαίρεσή τους πολύ νωρίς μπορεί να προκαλέσει εσφαλμένη ευθυγράμμιση των επιφανειών σφράγισης.

3.3 Δοκιμές και Επικύρωση μετά την Εγκατάσταση

3.3.1 Δοκιμή στατικής διαρροής

1. Αύξηση πίεσης στον εξοπλισμό: Γεμίστε τον εξοπλισμό με το υγρό διεργασίας (ή ένα συμβατό υγρό δοκιμής, όπως νερό) και ασκήστε πίεση στην κανονική πίεση λειτουργίας. Εάν χρησιμοποιείτε υγρό δοκιμής, βεβαιωθείτε ότι είναι συμβατό με τα υλικά στεγανοποίησης.
2. Παρακολούθηση για διαρροές: Επιθεωρήστε οπτικά την περιοχή στεγανοποίησης για διαρροές. Ελέγξτε τη διεπαφή μεταξύ της πλάκας στυπιοθλίπτη και του περιβλήματος, του άξονα και του περιστρεφόμενου εξαρτήματος, καθώς και των επιφανειών στεγανοποίησης. Χρησιμοποιήστε ένα κομμάτι απορροφητικό χαρτί για να ελέγξετε για μικρές διαρροές που μπορεί να μην είναι ορατές με γυμνό μάτι.
3. Αξιολόγηση Ρυθμού Διαρροής: Ο αποδεκτός ρυθμός διαρροής εξαρτάται από την εφαρμογή και τα βιομηχανικά πρότυπα. Για τις περισσότερες βιομηχανικές εφαρμογές, ένας ρυθμός διαρροής μικρότερος από 5 σταγόνες ανά λεπτό είναι αποδεκτός. Εάν ο ρυθμός διαρροής υπερβαίνει το αποδεκτό όριο, απενεργοποιήστε τον εξοπλισμό, αποσυμπιέστε τον και ελέγξτε τη στεγανοποίηση για κακή ευθυγράμμιση, κατεστραμμένα εξαρτήματα ή ακατάλληλη εγκατάσταση.

3.3.2 Δυναμική δοκιμή διαρροής

1. Εκκίνηση του εξοπλισμού: Εκκινήστε τον εξοπλισμό και αφήστε τον να φτάσει στην κανονική ταχύτητα και θερμοκρασία λειτουργίας. Παρακολουθήστε τον εξοπλισμό για ασυνήθιστους θορύβους ή κραδασμούς, που μπορεί να υποδηλώνουν κακή ευθυγράμμιση ή μπλοκάρισμα της στεγανοποίησης.
2. Παρακολούθηση για διαρροές: Επιθεωρήστε οπτικά την περιοχή στεγανοποίησης για διαρροές ενώ ο εξοπλισμός λειτουργεί. Ελέγξτε τις επιφάνειες στεγανοποίησης για υπερβολική θερμότητα — η υπερθέρμανση μπορεί να υποδηλώνει ανεπαρκή λίπανση ή κακή ευθυγράμμιση των επιφανειών στεγανοποίησης.
3. Έλεγχος πίεσης και θερμοκρασίας: Παρακολουθήστε την πίεση και τη θερμοκρασία διεργασίας για να βεβαιωθείτε ότι παραμένουν εντός των ορίων λειτουργίας της στεγανοποίησης. Εάν η πίεση ή η θερμοκρασία υπερβεί το καθορισμένο εύρος, απενεργοποιήστε τον εξοπλισμό και προσαρμόστε τις παραμέτρους διεργασίας πριν συνεχίσετε τη δοκιμή.
4. Λειτουργία του Εξοπλισμού για μια Δοκιμαστική Περίοδο: Λειτουργήστε τον εξοπλισμό για μια δοκιμαστική περίοδο (συνήθως 30 λεπτά έως 2 ώρες) για να βεβαιωθείτε ότι η στεγανοποίηση σταθεροποιείται. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, ελέγχετε περιοδικά για διαρροές, θόρυβο και θερμοκρασία. Εάν δεν εντοπιστούν διαρροές και ο εξοπλισμός λειτουργεί ομαλά, η εγκατάσταση της στεγανοποίησης είναι επιτυχής.

3.3.3 Τελικές προσαρμογές (εάν χρειάζεται)

• Έλεγχος ροπής: Βεβαιωθείτε ότι όλα τα μπουλόνια (πλάκα στυπιοθλίπτη, περιστρεφόμενο εξάρτημα, σταθερή έδρα) είναι σφιγμένα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Τα χαλαρά μπουλόνια μπορούν να προκαλέσουν κακή ευθυγράμμιση και διαρροές.
• Έλεγχος ευθυγράμμισης: Ελέγξτε ξανά την ευθυγράμμιση των επιφανειών στεγανοποίησης και της πλάκας στυπιοθλίπτη χρησιμοποιώντας έναν ωρολογιακό δείκτη. Διορθώστε τυχόν κακή ευθυγράμμιση ρυθμίζοντας τα μπουλόνια.
• Ελέγξτε τις επιφάνειες στεγανοποίησης: Εάν οι διαρροές επιμένουν, απενεργοποιήστε τον εξοπλισμό, αποσυμπιέστε τον και αφαιρέστε τη σφράγιση για να επιθεωρήσετε τις επιφάνειες. Εάν οι επιφάνειες είναι κατεστραμμένες (γρατσουνισμένες, σπασμένες), αντικαταστήστε τες με καινούργιες.
• Επιθεώρηση ελαστομερών: Ελέγξτε τους δακτυλίους Ο και τις φλάντζες για ζημιές ή κακή ευθυγράμμιση.